本實用新型涉及塑料分切設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于下料的分切機。

背景技術(shù)：

目前在進行塑料膜的生產(chǎn)的過程中，需要使用分切機將成張的塑料膜切割為包裝需要的合適尺寸，并卷成卷進行搬運和運輸，分切機在目前的工業(yè)化生產(chǎn)中已經(jīng)成為塑料膜生產(chǎn)過程中必不可少的加工步驟。

現(xiàn)有技術(shù)可參考授權(quán)公告號為cn202498591u的中國實用新型專利，其公開了一種塑料薄膜分切機，包括一機架，在機架上設(shè)置一用于放置塑料薄膜的切割墊板及至少一組放置于切割墊板的上方的熱切刀具，熱切刀具的一端固定于轉(zhuǎn)軸橫桿上，轉(zhuǎn)軸橫桿通過一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸橫桿帶動熱切刀具遠離或接觸塑料薄膜。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：目前的分切機在分切塑料膜之后均需要將塑料膜卷成卷并進行下料，達目前的下料過程大多需要操作人員手工進行塑料膜卷的搬運，效率較低并且費時費力，缺少一種能夠高效下料的分切機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種便于下料的分切機，具有將從分切機下料的塑料膜卷成卷并高效的進行運輸?shù)男Ч?/p>

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種便于下料的分切機，包括分切機本體，分切機本體一端開設(shè)有出料口，分切機本體靠近出料口的一側(cè)設(shè)置有支架，支架靠近出料口的位置處轉(zhuǎn)動連接有沿出料口的長度方向設(shè)置的分切軸，支架靠近分切軸一端的位置處固定連接有分切電機，分切軸固定連接于分切電機的輸出軸上；支架對應(yīng)分切軸遠離分切電機的一端位置處滑動連接有下料架，下料架能夠在垂直于分切軸的長度方向的方向上水平滑動，分切軸遠離分切電機的一端能夠卡接于下料架上，支架靠近下料架的位置處設(shè)置有收納架，收納架底部固定連接有多個萬向輪，收納架上設(shè)置有用于存放塑料膜卷的收納機構(gòu)。

通過采用上述方案，在進行下料的時候，啟動分切電機將出料口切割完成的塑料膜卷成卷，其后，將收納架靠近支架，并將分切軸從下料架上取下，此時能將成卷的塑料膜滑出分切軸，其后，可將塑料膜放在收納機構(gòu)上，推動收納架實現(xiàn)對塑料膜的運輸。

本實用新型進一步設(shè)置為：收納機構(gòu)包括固定連接于收納架對應(yīng)分切軸高度位置處的收納軸，收納軸水平設(shè)置，分切軸遠離分切電機的一端開設(shè)有沿分切軸的長度方向設(shè)置的收納槽，收納軸能夠插接于收納槽中。

通過采用上述方案，在需要下料的時候，將收納軸插接于收納槽中，此時收納架和支架能夠支撐分切軸，滑開下料架之后，可直接將塑料膜卷從分切軸滑動到收納軸上，進行對塑料膜的運輸，過程操作簡單，可以減少操作人員的操作復(fù)雜程度。

本實用新型進一步設(shè)置為：收納軸側(cè)壁遠離收納架的一端開設(shè)有沿收納軸的長度方向設(shè)置的限位槽，收納軸對應(yīng)限位槽遠離收納架的一端位置處固定連接有垂直于收納槽的長度方向設(shè)置的限位軸，限位軸上轉(zhuǎn)動連接有限位桿，限位桿能夠收納于限位槽中，限位桿能夠轉(zhuǎn)出限位槽。

通過采用上述方案，在將塑料膜卷滑動到收納軸上之后，可將限位桿從限位槽中轉(zhuǎn)出，此時，限位桿能夠降低塑料膜卷從收納軸上滑落的概率，實現(xiàn)對塑料膜卷的限位，從而提高進行塑料膜卷運輸時候的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：限位軸上固定連接有扭簧，扭簧遠離限位軸的一端固定連接于限位桿上，扭簧給限位桿施加向遠離限位槽的方向旋轉(zhuǎn)的力。

通過采用上述方案，扭簧的設(shè)置能夠讓限位桿在塑料膜卷通過限位桿所在位置的時候被塑料膜卷限制自動轉(zhuǎn)動進入限位槽中，并在塑料膜卷通過后自動彈出，從而減少操作人員的操作步驟，自動對塑料膜卷進行限位。

本實用新型進一步設(shè)置為：支架靠近下料架底部的位置處開設(shè)有垂直于分切軸的長度方向并水平設(shè)置的燕尾槽，下料架底部靠近燕尾槽的位置處固定連接有沿燕尾槽的長度方向設(shè)置的燕尾塊，燕尾塊滑動連接于燕尾槽中。

通過采用上述方案，燕尾槽和燕尾塊的設(shè)置能夠有效限制下料架的滑動方向，從而保障下料架能夠在需要支撐分切軸的時候能夠高效被推動到指定位置，并在進行下料的時候能夠高效滑開將低影響下料過程的概率。

本實用新型進一步設(shè)置為：下料架靠近分切軸的位置處開設(shè)有垂直于分切軸的長度方向并水平設(shè)置的下料槽，分切軸能夠滑動連接于下料槽中。

通過采用上述方案，下料槽的設(shè)置能夠?qū)Ψ智休S實現(xiàn)有效的支撐作用，在需要使用下料架對分切軸進行支撐的時候，將分切軸滑動至下料槽中，便可以在豎直方向上支撐分切軸，并不影響分切軸的轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設(shè)置為：下料架對應(yīng)下料槽遠離下料架一端的位置處開設(shè)有豎直設(shè)置的卡接槽，卡接槽中滑動連接有豎直設(shè)置的卡接桿，卡接桿遠離下料槽的一端固定連接有豎直設(shè)置的卡接手柄，卡接手柄伸出下料架設(shè)置。

通過采用上述方案，在使用下料架對分切軸進行支撐的時候，將卡接桿向下滑動，可以擋住下料槽，從而降低分切軸從下料槽中滑出的情況發(fā)生的概率。

本實用新型進一步設(shè)置為：卡接桿底部固定連接有具有彈性的橡膠層。

通過采用上述方案，橡膠層的設(shè)置能夠降低多次操作卡接桿的過程卡接桿對下料架的損傷，橡膠層的彈性能夠有效分散二者的相對作用力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.具有將從分切機下料的塑料膜卷成卷并高效的進行運輸?shù)男Ч?/p>

2.能夠方便的對運輸過程中的塑料膜卷進行固定，降低塑料膜在運輸過程中掉落的情況發(fā)生的概率。

附圖說明

圖1是本實施例的整體示意圖；

圖2是實施例中突出下料架結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；

圖3是圖2中a部分的放大圖；

圖4是實施例中突出收納架結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；

圖5是實施例中突出限位桿結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；

圖6是圖5中b部分的放大圖。

圖中，1、分切機本體；11、出料口；2、出料支架；21、分切軸；211、分切電機；22、下料架；221、下料槽；222、卡接槽；223、卡接桿；224、卡接手柄；225、橡膠層；226、燕尾槽；227、燕尾塊；23、收納架；231、萬向輪；24、收納機構(gòu)；241、收納軸；242、收納槽；243、限位槽；244、限位軸；245、限位桿；246、扭簧。

具體實施方式

實施例：一種便于下料的分切機，如圖1和圖2所示，包括分切機本體1，分切機本體1一端開設(shè)有出料口11。使用時，使用分切機本體1對塑料膜進行切割，切割后，將塑料膜從出料口11送出分切機本體1便可進行搬運。

如圖1和圖2所示，分切機本體1靠近出料口11的一側(cè)設(shè)置有支架，支架靠近出料口11的位置處轉(zhuǎn)動連接有兩根沿出料口11的長度方向設(shè)置的分切軸21，兩分切軸21沿豎直方向排列。支架靠近每根分切軸21一端的位置處均固定連接有分切電機211，分切軸21分別固定連接于對應(yīng)分切電機211的輸出軸上。使用時，將出料口11出料的塑料膜纏繞在分切軸21上，并啟動分切電機211，分切電機211會帶動分切軸21轉(zhuǎn)動，逐漸將塑料膜纏繞在分切軸21上，最終纏繞成塑料膜卷，實現(xiàn)對塑料膜的出料操作。

如圖2和圖3所示，支架對應(yīng)分切軸21遠離分切電機211的一端位置處滑動連接有下料架22，支架靠近下料架22底部的位置處開設(shè)有垂直于分切軸21的長度方向并水平設(shè)置的燕尾槽226，下料架22底部靠近燕尾槽226的位置處固定連接有沿燕尾槽226的長度方向設(shè)置的燕尾塊227，燕尾塊227滑動連接于燕尾槽226中。下料架22靠近每根分切軸21的位置處開設(shè)有垂直于分切軸21的長度方向并水平設(shè)置的下料槽221，分切軸21能夠分別滑動連接于對應(yīng)的下料槽221中。在下料的過程中，將下料架22沿燕尾槽226滑動到合適的位置處，讓分切軸21能夠分別滑動到下料槽221中，此時，下料架22能夠?qū)Ψ智休S21實現(xiàn)支撐效果，降低分切軸21因為塑料膜不斷增加而出現(xiàn)折彎情況的概率。

如圖2和圖3所示，下料架22對應(yīng)每個下料槽221遠離下料架22一端的上方位置處開設(shè)有豎直設(shè)置的卡接槽222，卡接槽222中均滑動連接有豎直設(shè)置的卡接桿223?？ń訔U223遠離下料槽221的一端固定連接有豎直設(shè)置的卡接手柄224，卡接手柄224伸出下料架22設(shè)置。在使用下料架22對分切軸21進行支撐的時候，滑動卡接桿223向下滑動，從而封閉下料槽221，保障分切軸21無法從下料槽221中滑出，降低操作人員誤操作推開下料架22的情況發(fā)生的概率。

如圖2和圖3所示，卡接桿223底部固定連接有具有彈性的橡膠層225。橡膠層225的設(shè)置能夠降低多次操作卡接桿223的過程卡接桿223對下料架22的損傷，橡膠層225的彈性能夠有效分散二者的相對作用力。

如圖3和圖4所示，支架靠近下料架22的位置處設(shè)置有收納架23，收納架23底部固定連接有多個萬向輪231，收納架23上設(shè)置有用于存放塑料膜卷的收納機構(gòu)24。收納機構(gòu)24包括固定連接于收納架23對應(yīng)每根分切軸21高度位置處的收納軸241，收納軸241均水平設(shè)置，分切軸21遠離分切電機211的一端均開設(shè)有沿分切軸21的長度方向設(shè)置的收納槽242，收納軸241均能夠插接于對應(yīng)的收納槽242中。在需要下料的時候，滑動收納架23到對應(yīng)分切軸21的位置處，并將收納軸241均插接于對應(yīng)的收納槽242中，此時，收納軸241與分切軸21直接連接，滑開下料架22，便能夠?qū)⒕碓诜智休S21上的塑料膜卷直接劃到收納軸241上，并推動收納架23方便的對下料的塑料膜卷進行運輸。

如圖5和圖6所示，收納軸241側(cè)壁遠離收納架23的一端開設(shè)有沿收納軸241的長度方向設(shè)置的限位槽243，收納軸241對應(yīng)限位槽243遠離收納架23的一端位置處固定連接有垂直于收納槽242的長度方向設(shè)置的限位軸244。限位軸244上轉(zhuǎn)動連接有限位桿245，限位桿245能夠收納于限位槽243中，限位桿245能夠轉(zhuǎn)出限位槽243。限位軸244上固定連接有扭簧246，扭簧246遠離限位軸244的一端固定連接于限位桿245上，扭簧246給限位桿245施加向遠離限位槽243的方向旋轉(zhuǎn)的力。在將塑料膜卷滑動到收納架23上的時候限位桿245會被擠壓收納于限位槽243中，其后，限位桿245能夠在塑料膜卷通過限位槽243后從限位槽243中被扭簧246的作用力帶動彈出，擋住塑料膜卷，從而保障塑料膜卷在運輸過程中不會從收納軸241上掉落。

使用方式，在使用的時候，先滑動下料架22，將分切軸21滑動到下料槽221中，支撐分切軸21，并將出料的塑料膜纏繞在分切軸21上，此時，啟動分切電機211，便能夠帶動分切軸21轉(zhuǎn)動，帶動塑料膜纏繞成塑料膜卷，出料完成后，滑動收納架23到分切軸21旁邊，并將收納軸241插入到收納槽242中，此時，可滑開下料架22，并將塑料膜卷滑動到收納軸241上，當(dāng)塑料膜卷滑動到收納軸241上之后，限位桿245會在扭簧246的帶動下轉(zhuǎn)出限位槽243，實現(xiàn)對塑料膜卷的限位，此時推動收納架23便能夠?qū)崿F(xiàn)對塑料膜卷的搬運操作。

本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種便于下料的分切機，包括分切機本體(1)，分切機本體(1)一端開設(shè)有出料口(11)，其特征在于：分切機本體(1)靠近出料口(11)的一側(cè)設(shè)置有支架，支架靠近出料口(11)的位置處轉(zhuǎn)動連接有沿出料口(11)的長度方向設(shè)置的分切軸(21)，支架靠近分切軸(21)一端的位置處固定連接有分切電機(211)，分切軸(21)固定連接于分切電機(211)的輸出軸上；

支架對應(yīng)分切軸(21)遠離分切電機(211)的一端位置處滑動連接有下料架(22)，下料架(22)能夠在垂直于分切軸(21)的長度方向的方向上水平滑動，分切軸(21)遠離分切電機(211)的一端能夠卡接于下料架(22)上，支架靠近下料架(22)的位置處設(shè)置有收納架(23)，收納架(23)底部固定連接有多個萬向輪(231)，收納架(23)上設(shè)置有用于存放塑料膜卷的收納機構(gòu)(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于下料的分切機，其特征在于：收納機構(gòu)(24)包括固定連接于收納架(23)對應(yīng)分切軸(21)高度位置處的收納軸(241)，收納軸(241)水平設(shè)置，分切軸(21)遠離分切電機(211)的一端開設(shè)有沿分切軸(21)的長度方向設(shè)置的收納槽(242)，收納軸(241)能夠插接于收納槽(242)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于下料的分切機，其特征在于：收納軸(241)側(cè)壁遠離收納架(23)的一端開設(shè)有沿收納軸(241)的長度方向設(shè)置的限位槽(243)，收納軸(241)對應(yīng)限位槽(243)遠離收納架(23)的一端位置處固定連接有垂直于收納槽(242)的長度方向設(shè)置的限位軸(244)，限位軸(244)上轉(zhuǎn)動連接有限位桿(245)，限位桿(245)能夠收納于限位槽(243)中，限位桿(245)能夠轉(zhuǎn)出限位槽(243)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于下料的分切機，其特征在于：限位軸(244)上固定連接有扭簧(246)，扭簧(246)遠離限位軸(244)的一端固定連接于限位桿(245)上，扭簧(246)給限位桿(245)施加向遠離限位槽(243)的方向旋轉(zhuǎn)的力。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于下料的分切機，其特征在于：支架靠近下料架(22)底部的位置處開設(shè)有垂直于分切軸(21)的長度方向并水平設(shè)置的燕尾槽(226)，下料架(22)底部靠近燕尾槽(226)的位置處固定連接有沿燕尾槽(226)的長度方向設(shè)置的燕尾塊(227)，燕尾塊(227)滑動連接于燕尾槽(226)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于下料的分切機，其特征在于：下料架(22)靠近分切軸(21)的位置處開設(shè)有垂直于分切軸(21)的長度方向并水平設(shè)置的下料槽(221)，分切軸(21)能夠滑動連接于下料槽(221)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于下料的分切機，其特征在于：下料架(22)對應(yīng)下料槽(221)遠離下料架(22)一端的位置處開設(shè)有豎直設(shè)置的卡接槽(222)，卡接槽(222)中滑動連接有豎直設(shè)置的卡接桿(223)，卡接桿(223)遠離下料槽(221)的一端固定連接有豎直設(shè)置的卡接手柄(224)，卡接手柄(224)伸出下料架(22)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于下料的分切機，其特征在于：卡接桿(223)底部固定連接有具有彈性的橡膠層(225)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種便于下料的分切機，屬于塑料分切設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括分切機本體，分切機本體一端開設(shè)有出料口，分切機本體靠近出料口的一側(cè)設(shè)置有支架，支架靠近出料口的位置處轉(zhuǎn)動連接有沿出料口的長度方向設(shè)置的分切軸，支架靠近分切軸一端的位置處固定連接有分切電機，分切軸固定連接于分切電機的輸出軸上；支架對應(yīng)分切軸遠離分切電機的一端位置處滑動連接有下料架，分切軸遠離分切電機的一端能夠卡接于下料架上，支架靠近下料架的位置處設(shè)置有收納架，收納架底部固定連接有多個萬向輪，收納架上設(shè)置有用于存放塑料膜卷的收納機構(gòu)，本實用新型具有將從分切機下料的塑料膜卷成卷并高效的進行運輸?shù)男Ч?/p>

技術(shù)研發(fā)人員：張紅;蘇寶俊

受保護的技術(shù)使用者：青島金富達塑料印刷有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.11.12

技術(shù)公布日：2020.08.18