本實(shí)用新型涉及分切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

作為一種卷材材料，通過分切機(jī)構(gòu)的分切達(dá)到所需要求的寬度進(jìn)行重新卷繞 ，是一種很普遍的技術(shù)，比如復(fù)卷設(shè)備。

但作為分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)，大部分是一種人工調(diào)節(jié)或者說機(jī)械式調(diào)節(jié)進(jìn)行上下圓刀（上下分切刀）的離合，有時(shí)人工調(diào)節(jié)或者機(jī)械式調(diào)節(jié)造成力度不均勻、調(diào)節(jié)耗時(shí)等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種能夠進(jìn)行上下離合、軸向預(yù)緊的分切機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：分切機(jī)構(gòu)，包括有左支架和右支架，左支架與右支架之間設(shè)有用于裝上刀的上刀軸和用于裝下刀的下刀軸， 其特征在于：上刀軸的兩端分別設(shè)置在左上滑座和右上滑座上，左支架上設(shè)有左滑軌，右支架上設(shè)有右滑軌，左上滑座與右上滑座分別設(shè)置在左滑軌和右滑軌，左上滑座由左傳動(dòng)裝置帶動(dòng)在左滑軌上滑動(dòng)，右上滑座由右傳動(dòng)裝置帶動(dòng)在右滑軌上滑動(dòng)，左上滑座與右上滑座帶動(dòng)上刀軸朝下刀軸方向來回移動(dòng)，左上滑座上連接有軸向傳動(dòng)裝置，軸向傳動(dòng)裝置與上刀軸傳動(dòng)連接并帶動(dòng)上刀軸在左上滑座與右上滑座上軸向來回移動(dòng)。

左滑軌與右滑軌平行設(shè)置，左支架設(shè)置左滑槽作為左滑軌，右支架上設(shè)置右滑槽作為右滑軌，左上滑座匹配在左滑槽內(nèi)，右上滑座匹配在右滑槽內(nèi)，左上滑座與右上滑座同步滑動(dòng)。

左支架與右支架通過支撐桿連接，左支架與右支架套設(shè)在機(jī)架的橫向軌道上，左支架與機(jī)架之間橫向微調(diào)裝置，該橫向微調(diào)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、鎖定螺母和螺母套，螺母套設(shè)置在機(jī)架上，調(diào)節(jié)螺桿配合設(shè)置螺母套內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿連接左支架并保持同步軸向移動(dòng)，鎖定螺母設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿上。

上刀軸上設(shè)置上齒輪，下刀軸上設(shè)置下齒輪，上齒輪與下齒輪傳動(dòng)配合。

左傳動(dòng)裝置包括有左氣缸，右傳動(dòng)裝置包括有右氣缸，左氣缸與左上滑座傳動(dòng)連接，右氣缸與右上滑座傳動(dòng)連接。

軸向傳動(dòng)裝置包括有橫向氣缸，左上滑座上連接氣缸固定板，橫向氣缸裝在氣缸固定板上，橫向氣缸的活塞桿連接第一法蘭，上刀軸連接第二法蘭，上刀軸與第二法蘭之間設(shè)置第一軸承，第一法蘭與第二法蘭連接。

上刀軸在左上滑座與右上滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀軸與左上滑座、右上滑座之間分別設(shè)置第二軸承和第三軸承。

本實(shí)用新型的有益效果為，通過相應(yīng)的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上刀軸朝下刀軸方向來回移動(dòng)，從而能夠進(jìn)行離合，通過軸向傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上刀軸的軸向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)上刀與下刀之間的軸向預(yù)緊，為自動(dòng)化提供技術(shù)基礎(chǔ)。以便實(shí)現(xiàn)設(shè)備需要急停時(shí)、遇情況需停機(jī)時(shí)，分切機(jī)構(gòu)可進(jìn)行一個(gè)自動(dòng)化分離，保護(hù)了材料也保護(hù)了刀具長時(shí)間預(yù)緊而不工作造成刀具的損傷。從而避免人工調(diào)節(jié)或者機(jī)械式調(diào)節(jié)造成無法連線自動(dòng)化離合的情況。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

附圖說明

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。

圖1為本實(shí)用新型中分切機(jī)構(gòu)的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中分切機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中分切機(jī)構(gòu)另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，本實(shí)施方式中分切機(jī)構(gòu)，包括有左支架1和右支架2，左支架1和右支架2均可以采用支架墻板，左支架1與右支架2之間設(shè)有上刀軸3和下刀軸4，上刀軸3用于裝上刀，下刀軸4用于裝下刀，上刀軸與下刀軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀與下刀也將配合用于分切。

上刀軸3的兩端分別設(shè)置在左上滑座5和右上滑座6上，左支架1上設(shè)有左滑軌，右支架2上設(shè)有右滑軌，左上滑座5與右上滑座6分別設(shè)置在左滑軌和右滑軌，左上滑座5由左傳動(dòng)裝置8帶動(dòng)在左滑軌上滑動(dòng)，右上滑座6由右傳動(dòng)裝置9帶動(dòng)在右滑軌上滑動(dòng)，左上滑座與右上滑座帶動(dòng)上刀軸3朝下刀軸4方向來回移動(dòng)。本實(shí)施例中下刀軸4位于上刀軸3的下方，左上滑座5與右上滑座6將上下升降滑動(dòng)。當(dāng)左上滑座與右上滑座配合帶動(dòng)上刀軸移動(dòng)的時(shí)候，能夠?qū)崿F(xiàn)上刀軸上的上刀與下刀軸上的下刀進(jìn)行離合。

左滑軌與右滑軌平行設(shè)置，左支架1設(shè)置左滑槽11作為左滑軌，右支架2上設(shè)置右滑槽12作為右滑軌，左上滑座5匹配在左滑槽內(nèi)，右上滑座6匹配在右滑槽內(nèi)，本實(shí)施例中左上滑座5、右上滑座6均采用滑塊或滑板的形式。左上滑座與右上滑座將同步滑動(dòng)。在左支架的左滑槽的兩側(cè)分別設(shè)置限位板30與限位塊31，限制左上滑座在左滑槽內(nèi)滑動(dòng)，比如僅升降滑動(dòng)。

本實(shí)施例中，左傳動(dòng)裝置包括有左氣缸23，右傳動(dòng)裝置包括有右氣缸24，左氣缸23與左上滑座5傳動(dòng)連接，右氣缸24與右上滑座6傳動(dòng)連接。左氣缸通過左支板26設(shè)置在左支架上，右氣缸通過右支板27設(shè)置右支架上。左氣缸與左上滑座之間設(shè)置聯(lián)接板進(jìn)行傳動(dòng)連接，右氣缸與右上滑座之間設(shè)置聯(lián)接板進(jìn)行傳動(dòng)連接。通過氣動(dòng)執(zhí)行的方式進(jìn)行傳動(dòng)。

左支架1與右支架2通過支撐桿13連接，將左支架與右支架形成獨(dú)立的支架結(jié)構(gòu)，左支架與右支架套設(shè)在機(jī)架15的橫向軌道14（如橫向設(shè)置的光桿）上，左支架與機(jī)架之間橫向微調(diào)裝置，通過橫向微調(diào)裝置能夠微調(diào)整個(gè)支架結(jié)構(gòu)在橫向軌道上的位置，微調(diào)分切位置。該橫向微調(diào)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿16、鎖定螺母17和螺母套18，螺母套18設(shè)置在機(jī)架15上，調(diào)節(jié)螺桿16配合設(shè)置螺母套18內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿連接左支架并保持同步軸向移動(dòng)，鎖定螺母17設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿上，調(diào)節(jié)螺桿配手輪以便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整；調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)左支架與右支架橫向移動(dòng)，調(diào)整完成之后鎖定螺母擰緊鎖定；調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)置夾環(huán)將左支架夾住，夾環(huán)與左支架之間設(shè)置軸承，以此保持同步移動(dòng)。

上刀軸3上設(shè)置上齒輪19，下刀軸4上設(shè)置下齒輪28，上齒輪19與下齒輪28傳動(dòng)配合。上齒輪與下齒輪采用直齒輪。上刀軸3在左上滑座5與右上滑座6上轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀軸與左上滑座、右上滑座之間分別設(shè)置第二軸承和第三軸承。下刀軸的軸端接入動(dòng)力裝置（如電機(jī)），通過動(dòng)力裝置能夠驅(qū)動(dòng)下刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)上齒輪與下齒輪嚙合時(shí)，下刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)上刀軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)。

左上滑座5上連接有軸向傳動(dòng)裝置7，軸向傳動(dòng)裝置與上刀軸傳動(dòng)連接并帶動(dòng)上刀軸3在左上滑座與右上滑座上軸向來回移動(dòng)。本實(shí)施例中，軸向傳動(dòng)裝置包括有橫向氣缸25，左上滑座上連接氣缸固定板20，可以采用連接柱32將氣缸固定板20與左上滑座5進(jìn)行連接，橫向氣缸裝在氣缸固定板上，橫向氣缸的活塞桿連接第一法蘭21，上刀軸連接第二法蘭22，上刀軸與第二法蘭之間設(shè)置第一軸承，第一法蘭與第二法蘭連接。通過軸向傳動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)上刀軸橫向移動(dòng)，橫向移動(dòng)能夠預(yù)緊使上刀軸上的上刀與下刀軸上的下刀預(yù)緊。

左支架1上設(shè)有法蘭軸套29供下刀軸4套設(shè)安裝，法蘭軸套29與下刀軸4之間設(shè)置第四軸承。右支架2上右滑槽內(nèi)還設(shè)置軸向滑座40，軸向滑座40與下刀軸之間設(shè)置第五軸承，右支架的外側(cè)設(shè)置封板41，封板41封罩設(shè)在右滑槽外，軸向滑座40與封板41連接（可通過緊固件連接），封板上還可以設(shè)置上悶蓋42和下悶蓋43分別對(duì)應(yīng)上刀軸和下刀軸的軸端部，封板留有右氣缸24的聯(lián)接板活動(dòng)的缺口。

技術(shù)特征：

1.分切機(jī)構(gòu)，包括有左支架（1）和右支架（2），左支架與右支架之間設(shè)有用于裝上刀的上刀軸（3）和用于裝下刀的下刀軸（4）， 其特征在于：上刀軸（3）的兩端分別設(shè)置在左上滑座（5）和右上滑座（6）上，左支架（1）上設(shè)有左滑軌，右支架（2）上設(shè)有右滑軌，左上滑座（5）與右上滑座（6）分別設(shè)置在左滑軌和右滑軌，左上滑座（5）由左傳動(dòng)裝置（8）帶動(dòng)在左滑軌上滑動(dòng)，右上滑座（6）由右傳動(dòng)裝置（9）帶動(dòng)在右滑軌上滑動(dòng)，左上滑座與右上滑座帶動(dòng)上刀軸（3）朝下刀軸方向來回移動(dòng)，左上滑座（5）上連接有軸向傳動(dòng)裝置（7），軸向傳動(dòng)裝置（7）與上刀軸（3）傳動(dòng)連接并帶動(dòng)上刀軸（3）在左上滑座（5）與右上滑座（6）上軸向來回移動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：左滑軌與右滑軌平行設(shè)置，左支架（1）設(shè)置左滑槽（11）作為左滑軌，右支架（2）上設(shè)置右滑槽（12）作為右滑軌，左上滑座（5）匹配在左滑槽（11）內(nèi)，右上滑座（6）匹配在右滑槽（12）內(nèi)，左上滑座與右上滑座同步滑動(dòng)。

3.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：左支架（1）與右支架（2）通過支撐桿（13）連接，左支架（1）與右支架（2）套設(shè)在機(jī)架的橫向軌道（14）上，左支架（1）與機(jī)架（15）之間橫向微調(diào)裝置，該橫向微調(diào)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿（16）、鎖定螺母（17）和螺母套（18），螺母套（18）設(shè)置在機(jī)架（15）上，調(diào)節(jié)螺桿（16）配合設(shè)置螺母套（18）內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿（16）連接左支架（1）并保持同步軸向移動(dòng)，鎖定螺母（17）設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿（16）上。

4.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：上刀軸（3）上設(shè)置上齒輪（19），下刀軸（4）上設(shè)置下齒輪（28），上齒輪與下齒輪傳動(dòng)配合。

5.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：左傳動(dòng)裝置（8）包括有左氣缸，右傳動(dòng)裝置（9）包括有右氣缸，左氣缸與左上滑座（5）傳動(dòng)連接，右氣缸與右上滑座（6）傳動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：軸向傳動(dòng)裝置（7）包括有橫向氣缸，左上滑座（5）上連接氣缸固定板（20），橫向氣缸裝在氣缸固定板（20）上，橫向氣缸的活塞桿連接第一法蘭（21），上刀軸連接第二法蘭（22），上刀軸與第二法蘭之間設(shè)置第一軸承，第一法蘭與第二法蘭連接。

7.如權(quán)利要求1所述的分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：上刀軸在左上滑座與右上滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀軸與左上滑座、右上滑座之間分別設(shè)置第二軸承和第三軸承。

技術(shù)總結(jié)

分切機(jī)構(gòu)，包括有左支架和右支架，他們之間設(shè)上刀軸、下刀軸，上刀軸設(shè)在左上滑座和右上滑座上，左上滑座與右上滑座分別設(shè)在左滑軌和右滑軌，左上滑座由左傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滑動(dòng)，右上滑座由右傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滑動(dòng)，帶動(dòng)上刀軸朝下刀軸方向來回移動(dòng)，左上滑座上連接有軸向傳動(dòng)裝置，軸向傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上刀軸軸向來回移動(dòng)；能帶動(dòng)上刀軸朝下刀軸方向來回移動(dòng)，從而能夠進(jìn)行離合，能帶動(dòng)上刀軸的軸向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)上刀與下刀之間的軸向預(yù)緊，為自動(dòng)化提供技術(shù)基礎(chǔ)。以便實(shí)現(xiàn)設(shè)備需要急停時(shí)、遇情況需停機(jī)時(shí)，分切機(jī)構(gòu)可進(jìn)行一個(gè)自動(dòng)化分離，保護(hù)了材料也保護(hù)了刀具長時(shí)間預(yù)緊而不工作造成刀具的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡小蝶

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蔡小蝶

技術(shù)研發(fā)日：2018.08.21

技術(shù)公布日：2019.03.19