1.本實(shí)用新型涉及紙管分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.紙管分切機(jī)是紙管加工過程中的常用設(shè)備，其通過將紙管固定于定位輥之上，利用切割刀片對(duì)其進(jìn)行分切。

3.如公開了cn215702145u的一種紙管分切機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)，其主要通過螺紋傳輸輥傳輸紙筒，既起到傳輸?shù)淖饔糜挚梢允辜埞軐?duì)齊，減少分切機(jī)的工作結(jié)構(gòu)和時(shí)間成本，提高分切效率；但是當(dāng)工作人員將紙管套接在定位輥表面時(shí)，此時(shí)會(huì)損害工作人員的健康，進(jìn)而使裝置存在安全隱患；并且當(dāng)更換分切刀時(shí)，此時(shí)會(huì)增加更換所需時(shí)間，進(jìn)而降低裝置的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

5.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，包括紙管分切機(jī)主體，所述紙管分切機(jī)主體上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱可拆卸安裝有安裝板，所述安裝板側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有安裝桿，所述安裝桿外表面的一端等距并排活動(dòng)套接有多個(gè)分切機(jī)構(gòu)本體，所述紙管分切機(jī)主體上表面的另一側(cè)固定安裝有送料組件，所述紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一固定板，所述第一固定板上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端固定套接有第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有驅(qū)動(dòng)帶，所述紙管分切機(jī)主體上表面一側(cè)的中部可拆卸安裝有第二固定板，所述第二固定板側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)部固定套接有定位輥，所述定位輥外表面的一端固定套接有第二驅(qū)動(dòng)輪。

6.其中，所述第二驅(qū)動(dòng)輪的外表面與所述驅(qū)動(dòng)帶內(nèi)壁的頂端相貼合，所述驅(qū)動(dòng)帶的高度大于所述紙管分切機(jī)主體的高度。

7.其中，所述分切機(jī)構(gòu)本體包括第一安裝殼、第一連接孔和第二連接孔，所述第一安裝殼正面的一側(cè)貫穿開設(shè)有第一連接孔，所述第一安裝殼正面的另一側(cè)貫穿開設(shè)有第二連接孔，所述第一連接孔的內(nèi)部與安裝桿的外表面相適配。

8.其中，所述第一安裝殼的背面固定安裝有限位桿，所述第一安裝殼的背面通過所述限位桿卡接有第二安裝殼，所述第二安裝殼的正面開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部與所述限位桿的外表面相適配。

9.其中，所述第二連接孔的內(nèi)部卡接有固定桿，所述固定桿外表面的中部固定套接有分切刀，所述分切刀的數(shù)量為若干個(gè)。

10.其中，所述送料組件包括穩(wěn)定板、第一連接板和滑動(dòng)桿，所述穩(wěn)定板的上表面以矩

形陣列可拆卸安裝有四個(gè)第一連接板，所述第一連接板側(cè)壁的頂端固定安裝有滑動(dòng)桿。

11.其中，所述滑動(dòng)桿的外表面活動(dòng)套接有連接滑塊，所述連接滑塊的上表面等距并排固定安裝有三個(gè)限位環(huán)，所述穩(wěn)定板上表面一側(cè)的中部固定安裝有第二連接板，所述第二連接板側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有推送桿，所述推送桿的輸入端與所述連接滑塊側(cè)壁的中部相連接。

12.本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

13.1、上述方案中，所述送料分切機(jī)構(gòu)通過設(shè)置送料組件，當(dāng)需要將待分切的紙管套接在定位輥的外表面時(shí)，此時(shí)只需要將待分切的紙管放置在限位環(huán)內(nèi)部，然后啟動(dòng)送料組件內(nèi)部的推送桿，緊接著推送桿就會(huì)帶動(dòng)連接滑塊在滑動(dòng)桿的表面自左向右移動(dòng)，直至將待分切的紙管套接在定位輥的外表面，因?yàn)榇智屑埞茉O(shè)置的高度正對(duì)定位輥的高度，所以能夠便于紙管套接在定位輥的外表面，又因?yàn)橥扑蜅U具備自動(dòng)推送的功能，所以能夠代替工作人員將紙管進(jìn)行套接，從而避免裝置損傷工作人員，使裝置不存在安全隱患；

14.2、上述方案中，所述送料分切機(jī)構(gòu)通過設(shè)置限位桿和限位槽，當(dāng)需要更換分切刀時(shí)，首先將分切機(jī)構(gòu)本體從安裝桿的表面拆卸下來，然后再將第一安裝殼側(cè)壁的限位桿從限位槽內(nèi)部抽出，緊接著再將固定桿從第二連接孔內(nèi)部抽出，即可將分切刀進(jìn)行更換，因?yàn)橄尬粭U是卡接在限位槽內(nèi)部的，固定桿是卡接在第二連接孔內(nèi)部的，所以均可直接抽出，使得相對(duì)于采用螺栓連接的方式，此方式更為節(jié)省時(shí)間，從而便于分切刀的更換，提高了裝置的工作效率。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)帶裝配示意圖；

17.圖3為本實(shí)用新型的分切機(jī)構(gòu)本體拆分示意圖；

18.圖4為本實(shí)用新型的送料組件拆分示意圖。

19.[附圖標(biāo)記]

[0020]

1、紙管分切機(jī)主體；2、安裝板；3、安裝桿；4、分切機(jī)構(gòu)本體；5、送料組件；6、第一固定板；7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、第一驅(qū)動(dòng)輪；9、驅(qū)動(dòng)帶；10、第二固定板；11、軸承；12、定位輥；13、第二驅(qū)動(dòng)輪；41、第一安裝殼；42、第一連接孔；43、第二連接孔；44、限位桿；45、第二安裝殼；46、限位槽；47、固定桿；48、分切刀；51、穩(wěn)定板；52、第一連接板；53、滑動(dòng)桿；54、連接滑塊；55、限位環(huán)；56、第二連接板；57、推送桿。

具體實(shí)施方式

[0021]

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

[0022]

實(shí)施例1：

[0023]

請(qǐng)參閱圖1-3，一種紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，包括紙管分切機(jī)主體1，紙管分切機(jī)主體1上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱可拆卸安裝有安裝板2，安裝板2側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有安裝桿3，安裝桿3外表面的一端等距并排活動(dòng)套接有多個(gè)分切機(jī)構(gòu)本體4，紙管分切機(jī)主體1上表面的另一側(cè)固定安裝有送料組件5，紙管分切機(jī)主體1內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有

第一固定板6，第一固定板6上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的輸入端固定套接有第一驅(qū)動(dòng)輪8，第一驅(qū)動(dòng)輪8的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有驅(qū)動(dòng)帶9，紙管分切機(jī)主體1上表面一側(cè)的中部可拆卸安裝有第二固定板10，第二固定板10側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承11，軸承11的內(nèi)部固定套接有定位輥12，定位輥12外表面的一端固定套接有第二驅(qū)動(dòng)輪13，第二驅(qū)動(dòng)輪13的外表面與驅(qū)動(dòng)帶9內(nèi)壁的頂端相貼合，驅(qū)動(dòng)帶9的高度大于紙管分切機(jī)主體1的高度，分切機(jī)構(gòu)本體4包括第一安裝殼41、第一連接孔42和第二連接孔43，第一安裝殼41正面的一側(cè)貫穿開設(shè)有第一連接孔42，第一安裝殼41正面的另一側(cè)貫穿開設(shè)有第二連接孔43，第一連接孔42的內(nèi)部與安裝桿3的外表面相適配，第一安裝殼41的背面固定安裝有限位桿44，第一安裝殼41的背面通過限位桿44卡接有第二安裝殼45，第二安裝殼45的正面開設(shè)有限位槽46，限位槽46的內(nèi)部與限位桿44的外表面相適配，第二連接孔43的內(nèi)部卡接有固定桿47，固定桿47外表面的中部固定套接有分切刀48，分切刀48的數(shù)量為若干個(gè)。

[0024]

有益性：通過設(shè)置多組分切刀48是為了有利于節(jié)省紙管分切所需時(shí)間，從而提高了裝置的分切效率。

[0025]

實(shí)施例2：

[0026]

請(qǐng)參閱圖4，送料組件5包括穩(wěn)定板51、第一連接板52和滑動(dòng)桿53，穩(wěn)定板51的上表面以矩形陣列可拆卸安裝有四個(gè)第一連接板52，第一連接板52側(cè)壁的頂端固定安裝有滑動(dòng)桿53，滑動(dòng)桿53的外表面活動(dòng)套接有連接滑塊54，連接滑塊54的上表面等距并排固定安裝有三個(gè)限位環(huán)55，穩(wěn)定板51上表面一側(cè)的中部固定安裝有第二連接板56，第二連接板56側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有推送桿57，推送桿57的輸入端與連接滑塊54側(cè)壁的中部相連接。

[0027]

有益性：通過設(shè)置限位環(huán)55是為了有利于將待分切的紙管固定在連接滑塊54的上表面，從而保證送料工作的進(jìn)行，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

[0028]

其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為yl型號(hào)電機(jī)，并通過插頭與外部電源電連接；推送桿57為龍翔牌，支撐氣彈簧型號(hào)。

[0029]

本實(shí)用新型的工作過程如下：

[0030]

所述分切機(jī)構(gòu)本體4在工作的時(shí)候，為了使裝置不存在安全隱患，所以設(shè)置有送料組件5，當(dāng)需要將待分切的紙管套接在定位輥12的外表面時(shí)，此時(shí)只需要將待分切的紙管放置在限位環(huán)55內(nèi)部，然后啟動(dòng)送料組件5內(nèi)部的推送桿57，緊接著推送桿57就會(huì)帶動(dòng)連接滑塊54在滑動(dòng)桿53的表面自左向右移動(dòng)，直至將待分切的紙管套接在定位輥12的外表面，因?yàn)榇智屑埞茉O(shè)置的高度正對(duì)定位輥12的高度，所以能夠便于紙管套接在定位輥12的外表面，又因?yàn)橥扑蜅U57具備自動(dòng)推送的功能，所以能夠代替工作人員將紙管進(jìn)行套接，從而避免裝置損傷工作人員，使裝置不存在安全隱患。

[0031]

上述方案，所述分切機(jī)構(gòu)本體4在工作的時(shí)候，為了便于更換分切刀48，所以設(shè)置有限位桿44和限位槽46，當(dāng)需要更換分切刀48時(shí)，首先將分切機(jī)構(gòu)本體4從安裝桿3的表面拆卸下來，然后再將第一安裝殼41側(cè)壁的限位桿44從限位槽46內(nèi)部抽出，緊接著再將固定桿47從第二連接孔43內(nèi)部抽出，即可將分切刀48進(jìn)行更換，因?yàn)橄尬粭U44是卡接在限位槽46內(nèi)部的，固定桿47是卡接在第二連接孔43內(nèi)部的，所以均可直接抽出，使得相對(duì)于采用螺栓連接的方式，此方式更為節(jié)省時(shí)間，從而便于分切刀48的更換，提高了裝置的工作效率。

[0032]

最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)

元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

[0033]

其次：本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；

[0034]

最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，包括紙管分切機(jī)主體(1)，其特征在于，所述紙管分切機(jī)主體(1)上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱可拆卸安裝有安裝板(2)，所述安裝板(2)側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有安裝桿(3)，所述安裝桿(3)外表面的一端等距并排活動(dòng)套接有多個(gè)分切機(jī)構(gòu)本體(4)，所述紙管分切機(jī)主體(1)上表面的另一側(cè)固定安裝有送料組件(5)，所述紙管分切機(jī)主體(1)內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的輸入端固定套接有第一驅(qū)動(dòng)輪(8)，所述第一驅(qū)動(dòng)輪(8)的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有驅(qū)動(dòng)帶(9)，所述紙管分切機(jī)主體(1)上表面一側(cè)的中部可拆卸安裝有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承(11)，所述軸承(11)的內(nèi)部固定套接有定位輥(12)，所述定位輥(12)外表面的一端固定套接有第二驅(qū)動(dòng)輪(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)輪(13)的外表面與所述驅(qū)動(dòng)帶(9)內(nèi)壁的頂端相貼合，所述驅(qū)動(dòng)帶(9)的高度大于所述紙管分切機(jī)主體(1)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分切機(jī)構(gòu)本體(4)包括第一安裝殼(41)、第一連接孔(42)和第二連接孔(43)，所述第一安裝殼(41)正面的一側(cè)貫穿開設(shè)有第一連接孔(42)，所述第一安裝殼(41)正面的另一側(cè)貫穿開設(shè)有第二連接孔(43)，所述第一連接孔(42)的內(nèi)部與安裝桿(3)的外表面相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝殼(41)的背面固定安裝有限位桿(44)，所述第一安裝殼(41)的背面通過所述限位桿(44)卡接有第二安裝殼(45)，所述第二安裝殼(45)的正面開設(shè)有限位槽(46)，所述限位槽(46)的內(nèi)部與所述限位桿(44)的外表面相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接孔(43)的內(nèi)部卡接有固定桿(47)，所述固定桿(47)外表面的中部固定套接有分切刀(48)，所述分切刀(48)的數(shù)量為若干個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送料組件(5)包括穩(wěn)定板(51)、第一連接板(52)和滑動(dòng)桿(53)，所述穩(wěn)定板(51)的上表面以矩形陣列可拆卸安裝有四個(gè)第一連接板(52)，所述第一連接板(52)側(cè)壁的頂端固定安裝有滑動(dòng)桿(53)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)桿(53)的外表面活動(dòng)套接有連接滑塊(54)，所述連接滑塊(54)的上表面等距并排固定安裝有三個(gè)限位環(huán)(55)，所述穩(wěn)定板(51)上表面一側(cè)的中部固定安裝有第二連接板(56)，所述第二連接板(56)側(cè)壁的頂端可拆卸安裝有推送桿(57)，所述推送桿(57)的輸入端與所述連接滑塊(54)側(cè)壁的中部相連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種紙管分切機(jī)的送料分切機(jī)構(gòu)，包括紙管分切機(jī)主體，紙管分切機(jī)主體上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱可拆卸安裝有安裝板。上述方案中，送料分切機(jī)構(gòu)通過設(shè)置送料組件，當(dāng)需要將待分切的紙管套接在定位輥的外表面時(shí)，此時(shí)只需要將待分切的紙管放置在限位環(huán)內(nèi)部，然后啟動(dòng)送料組件內(nèi)部的推送桿，緊接著推送桿就會(huì)帶動(dòng)連接滑塊在滑動(dòng)桿的表面自左向右移動(dòng)，直至將待分切的紙管套接在定位輥的外表面，因?yàn)榇智屑埞茉O(shè)置的高度正對(duì)定位輥的高度，所以能夠便于紙管套接在定位輥的外表面，又因?yàn)橥扑蜅U具備自動(dòng)推送的功能，所以能夠代替工作人員將紙管進(jìn)行套接，從而避免裝置損傷工作人員，使裝置不存在安全隱患。使裝置不存在安全隱患。使裝置不存在安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉 梁華維 周君君 劉曉麗

受保護(hù)的技術(shù)使用者：威海鼎泰包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.29

技術(shù)公布日：2023/4/19