本發(fā)明涉及鋰電池極片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流，鋰電池加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)極片進(jìn)行分條；傳統(tǒng)鋰電池極片分條需要人工進(jìn)行輔助操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低工作效率，同時(shí)人工輔助操作極易發(fā)生危險(xiǎn)，不利于用戶使用，且傳統(tǒng)鋰電池極片分條無(wú)法保證極片走帶平穩(wěn)，導(dǎo)致保障極片分切不穩(wěn)定，毛刺，直線度等各工藝指標(biāo)不在工藝范圍內(nèi)，不利于鋰電池極片加工與生產(chǎn)；針對(duì)這些缺陷，設(shè)計(jì)一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，包括放卷桶、牽引壓輥、分切刀架外殼、吸出組件、隨動(dòng)板、收邊料組件、壓帶輪本體、旋轉(zhuǎn)支撐組件、收卷螺紋桿、收料架、分條機(jī)外殼、分切刀本體、電源箱本體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)料車，所述分條機(jī)外殼一側(cè)通過(guò)螺絲固定有電源箱本體，所述分條機(jī)外殼另一側(cè)設(shè)置有收料架，所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶，所述放卷桶底部設(shè)置有進(jìn)料車，所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥，所述牽引壓輥一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一端與電源箱本體連接，所述分條機(jī)外殼中心處頂部設(shè)置有分切刀架外殼，且分切刀架外殼位于牽引壓輥?lái)敳?，所述分切刀架外殼?nèi)部設(shè)置有分切刀本體，所述分條機(jī)外殼另一端位于中心處兩側(cè)均設(shè)置有壓帶輪本體，所述分條機(jī)外殼另一端設(shè)置有隨動(dòng)板，且隨動(dòng)板位于壓帶輪本體一側(cè)，所述分條機(jī)外殼另一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件，所述旋轉(zhuǎn)支撐組件由卡扣、旋轉(zhuǎn)板和弧形支撐板組成，所述分條機(jī)外殼另一端位于中心處兩側(cè)均焊接有卡扣，所述卡扣另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板一端設(shè)置有弧形支撐板，所述壓帶輪本體底部設(shè)置有收卷螺紋桿，且收卷螺紋桿與弧形支撐板連接，所述收卷螺紋桿底部安裝有收邊料組件，所述收邊料組件由壓緊電機(jī)和壓縮氣缸組成，所述所述收卷螺紋桿底部設(shè)置有壓縮氣缸，且壓縮氣缸一端與分條機(jī)外殼連接，所述壓縮氣缸另一端設(shè)置有壓緊電機(jī)，所述分條機(jī)外殼中心處一側(cè)安裝有吸出組件，所述吸出組件由右吸塵管、左吸塵管和吸塵電機(jī)組成，所述分條機(jī)外殼中心處一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(jī)，所述吸塵電機(jī)一端設(shè)置有左吸塵管，所述吸塵電機(jī)另一端設(shè)置有右吸塵管，且右吸塵管位于左吸塵管一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述收料架頂部設(shè)置有收料刀架，且收料刀架頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。

進(jìn)一步的，所述電源箱本體設(shè)置有導(dǎo)線，且導(dǎo)線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、吸塵電機(jī)和壓緊電機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述電源箱本體底部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿底部粘接有防滑墊。

進(jìn)一步的，所述放卷桶一側(cè)設(shè)置有放卷電機(jī)，且放卷電機(jī)與電源箱本體通過(guò)電源線連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該設(shè)備鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，完全利用機(jī)器進(jìn)行鋰電池極片分條收集，無(wú)需人工輔助操作，節(jié)約時(shí)間與人力，提供工作效率，同時(shí)大大提高了安全性，避免人工操作方式風(fēng)險(xiǎn)，該設(shè)備鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)由吸出組件、收邊料組件、旋轉(zhuǎn)支撐組件輔助精密運(yùn)行確保極片走帶平穩(wěn)，從而保障極片分切穩(wěn)定，毛刺，直線度等各工藝指標(biāo)在工藝范圍內(nèi)，有利于鋰電池極片加工與生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖3是本發(fā)明的吸出組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的收邊料組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、放卷桶；2、牽引壓輥；3、分切刀架外殼；4、吸出組件；5、隨動(dòng)板；6、收邊料組件；7、壓帶輪本體；8、旋轉(zhuǎn)支撐組件；9、收卷螺紋桿；10、收料架；11、分條機(jī)外殼；12、分切刀本體；13、電源箱本體；14、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；15、進(jìn)料車；16、右吸塵管；17、左吸塵管；18、吸塵電機(jī)；19、壓緊電機(jī)；20、壓縮氣缸；21、卡扣；22、旋轉(zhuǎn)板；23、弧形支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，包括放卷桶1、牽引壓輥2、分切刀架外殼3、吸出組件4、隨動(dòng)板5、收邊料組件6、壓帶輪本體7、旋轉(zhuǎn)支撐組件8、收卷螺紋桿9、收料架10、分條機(jī)外殼11、分切刀本體12、電源箱本體13、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14和進(jìn)料車15，分條機(jī)外殼11一側(cè)通過(guò)螺絲固定有電源箱本體13，電源箱本體13底部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿底部粘接有防滑墊，有利于電源箱本體13固定，分條機(jī)外殼11另一側(cè)設(shè)置有收料架10，收料架10頂部設(shè)置有收料刀架，且收料刀架頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，有利于收料架10使用，分條機(jī)外殼11內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶1，放卷桶1一側(cè)設(shè)置有放卷電機(jī)，且放卷電機(jī)與電源箱本體13通過(guò)電源線連接，有利于放卷桶1工作，放卷桶1底部設(shè)置有進(jìn)料車15，分條機(jī)外殼11內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥2，牽引壓輥2一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14一端與電源箱本體13連接，分條機(jī)外殼11中心處頂部設(shè)置有分切刀架外殼3，且分切刀架外殼3位于牽引壓輥2頂部，分切刀架外殼3內(nèi)部設(shè)置有分切刀本體12，分條機(jī)外殼11另一端位于中心處兩側(cè)均設(shè)置有壓帶輪本體7，分條機(jī)外殼11另一端設(shè)置有隨動(dòng)板5，且隨動(dòng)板5位于壓帶輪本體7一側(cè)，分條機(jī)外殼11另一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件8，旋轉(zhuǎn)支撐組件8由卡扣21、旋轉(zhuǎn)板22和弧形支撐板23組成，分條機(jī)外殼11另一端位于中心處兩側(cè)均焊接有卡扣21，卡扣21另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板22，旋轉(zhuǎn)板22一端設(shè)置有弧形支撐板23，壓帶輪本體7底部設(shè)置有收卷螺紋桿9，且收卷螺紋桿9與弧形支撐板23連接，收卷螺紋桿9底部安裝有收邊料組件6，收邊料組件6由壓緊電機(jī)19和壓縮氣缸20組成，收卷螺紋桿9底部設(shè)置有壓縮氣缸20，且壓縮氣缸20一端與分條機(jī)外殼11連接，壓縮氣缸20另一端設(shè)置有壓緊電機(jī)19，分條機(jī)外殼11中心處一側(cè)安裝有吸出組件4，吸出組件4由右吸塵管16、左吸塵管17和吸塵電機(jī)18組成，分條機(jī)外殼11中心處一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(jī)18，吸塵電機(jī)18一端設(shè)置有左吸塵管17，吸塵電機(jī)18另一端設(shè)置有右吸塵管16，且右吸塵管16位于左吸塵管17一側(cè)，電源箱本體13設(shè)置有導(dǎo)線，且導(dǎo)線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14、吸塵電機(jī)18和壓緊電機(jī)19連接，有利于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14、吸塵電機(jī)18和壓緊電機(jī)19使用；該鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)使用時(shí)，將輥壓好的成卷正極極片或負(fù)極極片放入進(jìn)料車15，推動(dòng)進(jìn)料車15將輥壓好的成卷正極極片或負(fù)極極片裝入到放卷桶1內(nèi)部，通過(guò)放卷電機(jī)動(dòng)力牽引，將極片送入到按工藝規(guī)格所需排定好的分切刀架外殼3內(nèi)部分切刀本體12進(jìn)行分切，經(jīng)過(guò)吸出組件4內(nèi)部右吸塵管16與左吸塵管17除塵系統(tǒng)后，收卷螺紋桿9將分好的極片分別收取成卷，兩側(cè)邊料由收邊料組件6收取，即可完成鋰電池極片分條收集。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，包括放卷桶(1)、牽引壓輥(2)、分切刀架外殼(3)、吸出組件(4)、隨動(dòng)板(5)、收邊料組件(6)、壓帶輪本體(7)、旋轉(zhuǎn)支撐組件(8)、收卷螺紋桿(9)、收料架(10)、分條機(jī)外殼(11)、分切刀本體(12)、電源箱本體(13)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(14)和進(jìn)料車(15)，其特征在于：所述分條機(jī)外殼(11)一側(cè)通過(guò)螺絲固定有電源箱本體(13)，所述分條機(jī)外殼(11)另一側(cè)設(shè)置有收料架(10)，所述分條機(jī)外殼(11)內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶(1)，所述放卷桶(1)底部設(shè)置有進(jìn)料車(15)，所述分條機(jī)外殼(11)內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥(2)，所述牽引壓輥(2)一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(14)，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(14)一端與電源箱本體(13)連接，所述分條機(jī)外殼(11)中心處頂部設(shè)置有分切刀架外殼(3)，且分切刀架外殼(3)位于牽引壓輥(2)頂部，所述分切刀架外殼(3)內(nèi)部設(shè)置有分切刀本體(12)，所述分條機(jī)外殼(11)另一端位于中心處兩側(cè)均設(shè)置有壓帶輪本體(7)，所述分條機(jī)外殼(11)另一端設(shè)置有隨動(dòng)板(5)，且隨動(dòng)板(5)位于壓帶輪本體(7)一側(cè)，所述分條機(jī)外殼(11)另一端安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件(8)，所述旋轉(zhuǎn)支撐組件(8)由卡扣(21)、旋轉(zhuǎn)板(22)和弧形支撐板(23)組成，所述分條機(jī)外殼(11)另一端位于中心處兩側(cè)均焊接有卡扣(21)，所述卡扣(21)另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板(22)，所述旋轉(zhuǎn)板(22)一端設(shè)置有弧形支撐板(23)，所述壓帶輪本體(7)底部設(shè)置有收卷螺紋桿(9)，且收卷螺紋桿(9)與弧形支撐板(23)連接，所述收卷螺紋桿(9)底部安裝有收邊料組件(6)，所述收邊料組件(6)由壓緊電機(jī)(19)和壓縮氣缸(20)組成，所述所述收卷螺紋桿(9)底部設(shè)置有壓縮氣缸(20)，且壓縮氣缸(20)一端與分條機(jī)外殼(11)連接，所述壓縮氣缸(20)另一端設(shè)置有壓緊電機(jī)(19)，所述分條機(jī)外殼(11)中心處一側(cè)安裝有吸出組件(4)，所述吸出組件(4)由右吸塵管(16)、左吸塵管(17)和吸塵電機(jī)(18)組成，所述分條機(jī)外殼(11)中心處一側(cè)設(shè)置有吸塵電機(jī)(18)，所述吸塵電機(jī)(18)一端設(shè)置有左吸塵管(17)，所述吸塵電機(jī)(18)另一端設(shè)置有右吸塵管(16)，且右吸塵管(16)位于左吸塵管(17)一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，其特征在于：所述收料架(10)頂部設(shè)置有收料刀架，且收料刀架頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，其特征在于：所述電源箱本體(13)設(shè)置有導(dǎo)線，且導(dǎo)線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(14)、吸塵電機(jī)(18)和壓緊電機(jī)(19)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，其特征在于：所述電源箱本體(13)底部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿底部粘接有防滑墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，其特征在于：所述放卷桶(1)一側(cè)設(shè)置有放卷電機(jī)，且放卷電機(jī)與電源箱本體(13)通過(guò)電源線連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)，包括放卷桶、牽引壓輥、分切刀架外殼、吸出組件、隨動(dòng)板、收邊料組件、壓帶輪本體、旋轉(zhuǎn)支撐組件、收卷螺紋桿、收料架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)料車，所述分條機(jī)外殼一側(cè)通過(guò)螺絲固定有電源箱本體，所述分條機(jī)外殼另一側(cè)設(shè)置有收料架，所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁底部一側(cè)設(shè)置有放卷桶，所述放卷桶底部設(shè)置有進(jìn)料車，所述分條機(jī)外殼內(nèi)壁中心處一側(cè)設(shè)置有牽引壓輥，所述牽引壓輥一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，該設(shè)備鋰電池極片連續(xù)分條機(jī)由吸出組件、收邊料組件、旋轉(zhuǎn)支撐組件輔助精密運(yùn)行確保極片走帶平穩(wěn)，從而保障極片分切穩(wěn)定，毛刺，直線度等各工藝指標(biāo)在工藝范圍內(nèi)，有利于鋰電池極片加工與生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張美潮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市威航自動(dòng)化設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.08.14

技術(shù)公布日：2019.11.29